회사 소식 비구면 렌즈 제조: 정밀 광학 제작의 예술

비구면 렌즈 제조: 정밀 광학 제작의 예술

I. 비구면 렌즈 제조 공정 흐름
비구면 렌즈의 제조는 일반적으로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다:

1. 1. 재료 선택 및 준비: 광학 유리, 결정 또는 플라스틱과 같은 적합한 렌즈 재료가 응용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 그런 다음 재료를 절단, 연삭 및 연마하여 예비 렌즈 블랭크를 형성합니다.2. 비구면 표면 형성:

2. 이것은 비구면 렌즈 제조의 핵심 단계로, 렌즈 블랭크를 원하는 비구면 윤곽으로 성형하는 것을 목표로 합니다. 일반적인 가공 방법은 다음과 같습니다: a.

   • 단일점 다이아몬드 선삭(SPDT): 초정밀 선반에서 다이아몬드 공구를 사용하여 렌즈 표면을 절단합니다. 소형에서 중형의 고정밀 비구면 렌즈 제조에 적합합니다. b.

   • 연삭 및 연마: CNC 연삭기 및 연마기를 사용하여 렌즈 표면을 연삭 및 연마합니다. 대형의 고정밀 비구면 렌즈 제조에 적합합니다. c.

   • 성형: 용융 유리 또는 플라스틱을 금형에 주입하여 비구면 렌즈를 형성하기 위해 냉각합니다. 대량 생산에 적합합니다.3. 표면 코팅:

3.  응용 분야의 필요에 따라, 반사 방지 코팅, 반사 코팅, 또는 기타 기능성 박막을 렌즈 표면에 적용하여 광학 성능을 향상시킵니다.4. 검사 및 테스트:

4. 다양한 광학 검사 장비를 사용하여 렌즈의 표면 형태, 형태 정확도, 표면 거칠기, 광학 성능 등을 확인하여 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.II. 비구면 렌즈 제조의 핵심 기술

비구면 렌즈 제조에는 다음과 같은 여러 가지 핵심 기술이 포함됩니다:
1. 초정밀 가공 기술:

1.  비구면 렌즈의 가공 정확도는 종종 서브 마이크론 또는 심지어 나노미터 수준을 요구하므로 초정밀 가공 장비 및 공정이 필요합니다.2. CNC 기술:

2. 비구면 렌즈의 복잡한 표면 형상은 정밀 제어를 위해 CNC 기술에 의존하여 제조 공정의 안정성과 반복성을 보장합니다.3. 공정 중 계측 기술:

3.  가공 중 렌즈 표면의 실시간 검사를 통해 가공 매개변수를 적시에 조정하여 제조 효율성과 수율을 향상시킬 수 있습니다.4. 표면 처리 기술:

4. 연마 및 코팅과 같은 기술은 렌즈의 표면 품질과 광학 성능을 향상시킵니다.III. 비구면 렌즈 제조의 미래 개발 동향

광학 기술의 지속적인 발전과 함께,
비구면 렌즈 제조 또한 발전하고 있습니다. 미래 동향은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다:1. 더 높은 정밀도:

1.  광학 시스템이 더 높은 이미징 품질을 요구함에 따라 비구면 렌즈의 제조 정밀도는 계속 향상되어 나노미터 수준으로 나아갈 것입니다.2. 더 큰 크기:

2. 천문 관측 및 레이저 융합과 같은 분야에 의해 주도되어 대형 비구면 렌즈에 대한 수요가 증가하고 있으며, 제조 기술을 더 큰 치수를 처리하는 방향으로 밀어붙이고 있습니다.3. 더 복잡한 모양:

3.  더 복잡한 광학 시스템 설계의 요구 사항을 충족하기 위해 비구면 렌즈 모양은 더욱 복잡해질 것이며, 제조 기술의 지속적인 혁신이 필요합니다.4. 더 높은 효율성과 더 낮은 비용:

4. 제조 효율성을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 것은 비구면 렌즈 기술 개발의 영원한 목표입니다. 새로운 제조 공정과 재료가 미래에도 계속 등장할 것입니다.